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發(fā)動機線束常見故障分析

m.365shiwu.com 來源：互聯(lián)網(wǎng) 作者：俠名類別：汽車構(gòu)造維修時間：2016年01月03

摘要：本文介紹汽車發(fā)動機線束幾種常見故障模式，分析探討其常見故障原因，為后續(xù)線束的優(yōu)化和改善提供有力依據(jù)。
故障分析1線束烤焦、燒蝕線束烤焦、燒蝕是發(fā)動機線束“最危險”的一種故障模式，嚴重時可導(dǎo)致著火燒車。造成發(fā)動機線束烤焦、燒蝕的原因有很多，分析有以下5種。
1）距離熱輻射源過近，導(dǎo)致線束老化速度快。
2）周圍有高溫氣體泄©，線束所處環(huán)境溫度超過材料所能承受的溫度范圍。
3）所處環(huán)境相對封閉，空氣對流少，主要依靠輻射散熱，散熱速度慢。
4）電路負荷過載，導(dǎo)致導(dǎo)線劇烈發(fā)熱而燒壞外部絕緣套。
5）沒有做好線束的固定、防護措施。線束在發(fā)動機、排氣管、水管等熱源附近，往往因缺少線束卡子固定而被燙烙，甚至烤焦，致使電氣設(shè)備不能正常工作。
故障現(xiàn)象1 一輛由上汽通用五菱汽車股份有限公司生產(chǎn)的五菱宏光5座樣車，配置1.5 L發(fā)動機，行駛里程4萬余km。該樣車拆車后工程師現(xiàn)場確認零件時，發(fā)現(xiàn)排氣系統(tǒng)周圍發(fā)動機線束接車速傳感器分支被烤焦，線束外部波紋管開裂剝落，檢查確認為高溫老化導(dǎo)致，圖1為發(fā)動機從整車上拆下后的線束烤焦示意圖。

檢查結(jié)果經(jīng)查損壞的線束在正常的耐熱輻射距離范圍內(nèi)（在其他同款車上測量），而該車輛在線束損壞區(qū)域附近出現(xiàn)過三元催化器與排氣管連接處螺栓松動出現(xiàn)的©氣故障。
原因分析排除是線束分支自身設(shè)計、品質(zhì)問題，外部環(huán)境的改變—高溫氣體泄露是導(dǎo)致線束燒焦的主因。
整改措施分析高溫氣體泄©的原因并找到可靠的解決措施。

2 線束磨損
發(fā)動機線束出現(xiàn)磨損的很重要的一個原因是與周邊零部件干涉。發(fā)動機線束布置區(qū)域廣，而且是變形件，相比于其他發(fā)動機部件，線束與周邊零件干涉概率大。
線束與周邊部件干涉有很多原因，如線束分支設(shè)計太長導(dǎo)致線束裕量過大，與周邊零件干涉；裝配工藝不符合設(shè)計要求；布置不合理，空間不足或缺少固定點，與周邊零部件距離過近，導(dǎo)致干涉。
故障現(xiàn)象2 一輛由上汽通用五菱汽車股份有限公司生產(chǎn)的五菱之光樣車，配置1.5 L發(fā)動機，行駛里程1.8萬余km，試驗人員進行日常檢查時發(fā)現(xiàn)發(fā)動機線束接曲軸位置傳感器分支與離合分泵安裝支座存在干涉，并且發(fā)現(xiàn)此處線束分支有磨損，如圖2所示。

檢查結(jié)果工程師前往試驗場現(xiàn)場檢查確認發(fā)動機線束分支與離合分泵安裝支座干涉，且干涉區(qū)域土10 mm內(nèi)無固定點。
原因分析發(fā)動機線束分支在離合分泵支座右上方布置，且沒有固定，后期再次試驗發(fā)現(xiàn)車輛行駛過程中兩者之間確實存在摩擦干涉。
整改措施增加2個線束軟夾來固定此處發(fā)動機線束分支，如圖3所示。

3 線束斷裂
線束斷裂可以導(dǎo)致線路的斷路這一常見汽車故障模式，線束斷裂的原因可以簡單列為以下3點：
①線束分支設(shè)計過短；②線束制造不規(guī)范；③裝配時扭曲線束。
故障現(xiàn)象3 一輛由上汽通用五菱汽車股份有限公司生產(chǎn)的五菱宏光S樣車，配1.2 L發(fā)動機，行駛里程3.3萬余km，試驗人員發(fā)現(xiàn)車輛行駛時頻繁出現(xiàn)車速表指示車速為零，里程表指示里程偏�。ㄩg歇性自行恢復(fù)正常）故障。
檢查結(jié)果試驗人員更換測量車速傳感器及組合儀表進行臨時故障排查，發(fā)現(xiàn)故障仍存在，線束工程師前往現(xiàn)場實地進行故障排查，在排查車速傳感器的電源、搭鐵情況時，發(fā)現(xiàn)車速傳感器的電源電壓為2.5 V，不滿足正常工作要求。
原因分析線束工程師經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)動機線束接車速傳感器的電源導(dǎo)線接合點未包扎，呈外露損傷，導(dǎo)致導(dǎo)線電阻過大，車速傳感器電源電壓過低，無法正常工作。
整改措施加大發(fā)動機線束品質(zhì)管理，對線束產(chǎn)品的抽檢方法、次數(shù)做出相應(yīng)的調(diào)整。

4 線束總成插接件接觸不良
線束總成插接件不良是發(fā)動機線束常見的一種故障模式，促使這種故障模式的原因可簡單分為以下3種：①護套生產(chǎn)制造中出現(xiàn)了品質(zhì)問題；②鍍層設(shè)置不合理，端子氧化過快；③裝配過程中人為因素使插接件端子變形。
故障現(xiàn)象4 一輛由上汽通用五菱汽車股份有限公司生產(chǎn)的五菱宏光右舵樣車，配歐Ⅳ1.3柴油發(fā)動機，行駛里程2.6萬余km，在試驗中發(fā)現(xiàn)發(fā)動機無法起動。試驗人員重新對接軌壓調(diào)節(jié)閥傳感器插接件后，發(fā)動機能正常起動，但發(fā)動機正常工作后，故障再次出現(xiàn)。
檢查結(jié)果線束工程師前往現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)此發(fā)動機線束接軌壓調(diào)節(jié)閥傳感器插接件內(nèi)部端子有輕微燒蝕，插接件缺少鎖止片，如圖4所示。

原因分析護套上缺少鎖止片，端子可以在護套中移動，導(dǎo)致線束與軌壓調(diào)節(jié)閥傳感器對接時接觸不良。
整改措施加大對插接件供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)管控，力求產(chǎn)品全檢。

5 線束總成插接件損壞
導(dǎo)致線束插接件損壞常見因素一是產(chǎn)品品質(zhì)問題，因素二為裝配因素，裝配因素中多是暴力操作所致。
故障現(xiàn)象5 一輛由上汽通用五菱汽車股份有限公司生產(chǎn)的五菱之光加長車樣車，配1.2L發(fā)動機，行駛里程2.8萬余km，試驗人員在對車輛進行日常檢查時發(fā)現(xiàn)發(fā)動機故障燈常亮。
檢查結(jié)果用診斷儀X431清除故障碼后觀察兩天，發(fā)現(xiàn)故障再次出現(xiàn)，讀取故障碼P0075，發(fā)現(xiàn)是發(fā)動機進氣閥門電路故障，試驗人員經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)發(fā)動機線束接進氣VVT閥與進氣VVT閥不能可靠對接。
原因分析故障件從樣車上拆解返回給線束工程師，通過故障件和正常件對比發(fā)現(xiàn)：對接前，正常件二級鎖扣處于非鎖止?fàn)顟B(tài)，而故障件處于鎖止?fàn)顟B(tài)，見圖5。非裝配狀態(tài)下很難讓二級鎖扣鎖死，暴力操作導(dǎo)致二級鎖扣在對接前鎖止。

整改措施在汽車裝配工藝中標(biāo)注帶有二級鎖扣的插接件并附拆裝操作說明。