詳細內(nèi)容：寶雞聲測管生產(chǎn)廠家直銷，寶雞橋梁聲測管+寶雞注漿管+寶雞沉降板，寶雞聲測管質(zhì)量保證可定尺生產(chǎn)，寶雞聲測管最新報價18733769279辛文歡迎致電~~ 簡單了解下寶雞聲測管安全操作規(guī)程 （1）有下列情況之一時，應對寶雞聲測管的擠壓力進行標定：a.新寶雞聲測管使用前；b.舊寶雞聲測管大修后；c.油壓表受損或強烈振動后；d.套筒壓痕異常且查不出其他原因時；e.寶雞聲測管使用超過一年；f.擠壓的接頭數(shù)超過5000個。 （2）設備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，應保持清潔，并應及時用專用方法帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。 （3）寶雞聲測管液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。 （4）壓模、套管與鋼筋應相互配套使用，壓模上應有相對應的連接鋼筋規(guī)格標記。 （5）擠壓前準備工作：a.鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應清理干凈；b.鋼筋與套筒應先進行試套，當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應預先進行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；c.鋼筋端部應劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應為套筒長度一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm；d.檢查寶雞聲測管情況，應進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。 （6）寶雞聲測管擠壓操作應符合下列要求：a.鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。b.壓接鉗就位時，應對準套筒壓痕位置的標記，并應與鋼筋軸線保持垂直；c.擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠壓；d.擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。 （7）作業(yè)后應收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后裝寶雞聲測管和擠壓鉗放到指定地點。