詳細(xì)內(nèi)容：聯(lián)系電話：13729983700 劉生 QQ : 609532002 韓國LG PC/ABS ER5001RFA PC／ABS共混體系的研究進(jìn)展 梁基照應(yīng)用雙螺桿擠出機(jī)，將聚碳酸醋(Pc)分別與兩種具有不同粘度的ABS樹脂(臺灣奇美公司的ABS747和ABS757)，進(jìn)行熔融共混，制備出二元合金體系。在室溫下側(cè)量了兩種合金的拉伸性能和Izod沖擊性能。 結(jié)果表明，兩種合金的拉伸性能對PC含量的依賴性截然不同，而沖擊性能則較為相似。在相同條件下，PC／ABS757的拉伸性能和沖擊性能均優(yōu)于PC／ABS747，且前者在拉伸性能方面顯示出一定的協(xié)同效應(yīng)。 金敏善等副研究認(rèn)為ABS樹脂的不同組成對ABS／PC合金的拉伸性能、缺口沖擊性能等影響較大，主要與ABS中丙烯睛的含量有關(guān)。當(dāng)丙烯睛的含量為29％時，混合物的拉伸強(qiáng)度隨著PC含量的增加呈直線上升趨勢，而當(dāng)丙烯睛的含量為24％時，混合物的拉伸強(qiáng)度在Pc含量為0～30％時升高并不明顯，超過30％以后，合金的拉伸強(qiáng)度才隨著PC含量的增加明顯提高，這與兩種樹脂的相容性有關(guān)。PC與ABS中的SAN相容性較好，而與聚丁二烯相的相容性較差。 關(guān)于 阻燃耐高溫PC/ABS 韓國LG EC5000AF 抗靜電PC/ABS 相關(guān)研究應(yīng)用成果介紹如下： PC/ ABS 合金研究進(jìn)展 3 影響合金性能的因素 3. 1 原料的影響 不同品牌的PC 以及ABS 所構(gòu)成的共混物性質(zhì)有很大的差別。PC/ SAN 的溶解度參數(shù)差為0184( J/ cm3) 1/ 2, 而PC/ PB 的溶解度參數(shù)差為7145( J/ cm3) 1/ 2, 所以使用丁二烯含量高的ABS, PC/ ABS共混物的相分離嚴(yán)重, 反之則得到分散較均勻的共混物。 Masaru 研究發(fā)現(xiàn), 當(dāng)ABS 中橡膠含量較低時,PC/ ABS 共混物的彈性模量和屈服應(yīng)力都隨著ABS 含量的增加而增加, 相反, 當(dāng)ABS 中橡膠含量較高時, 共混物的彈性模量和屈服應(yīng)力隨ABS 含量的增加而減小; 在ABS 中橡膠相含量較低時, PC/ ABS 中ABS 含量增加到超過15%時, 斷裂由脆性斷裂逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄孕巫�。而�?0% 橡膠相的ABS 只要添加少量到PC 中, 共混物就由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詳嗔选? 由此可看出, 高橡膠含量提高了PC/ ABS 體系的沖擊強(qiáng)度, 但損害了相態(tài)間的相容性, 使合金的拉伸性能降低。因此, 應(yīng)選用橡膠含量適當(dāng)?shù)腁BS。對于共混物中的PC 來說, 當(dāng)PC 分子量增加時,可以提高低溫下的斷裂韌性, 但是卻使體系的熔融粘度升高, 造成加工困難。因此, 對PC 的選擇必須綜合考慮這兩個因素。