詳細(xì)內(nèi)容：聯(lián)系電話：13729983700 劉生 QQ : 609532002 德國巴斯夫POM N2350003 巴斯夫POM--注塑成型是加工POM最為重要的方法�？稍谒�有商用模塑成形機(jī)上進(jìn)行加工，只要塑化裝置設(shè)計正確即可。常用的單螺紋三段式螺桿適用于聚甲醛的注模，在現(xiàn)代機(jī)器中，螺桿的有效長度為20-23 D，間距為0.8-1.0 D。三段式螺桿經(jīng)過多次嘗試與測試的幾何尺寸，實(shí)質(zhì)上取決于桶上的溫度控制及螺桿螺紋的深度。對于不同直徑的螺桿，推薦螺紋深度使用淺螺紋螺桿時，塑化動力低于標(biāo)準(zhǔn)螺桿動力。所處理的材料少于深螺紋螺桿。但是，桶內(nèi)的熔融更為柔和，停留時間更短，而且熔融物更為均勻。這使POM制成的模制零件具有質(zhì)量上的優(yōu)勢。開放式注塑噴嘴通常就足以用于材料的注模，除了其簡單設(shè)計可確保平穩(wěn)流量外，這類噴嘴還有-個優(yōu)點(diǎn)，即由于熱損傷造成的氣態(tài)分解產(chǎn)物會排出，不會使壓力增加。在停車或其它操作中斷期間，當(dāng)停留時間意外延長、熔融溫度較高時，會出現(xiàn) 該現(xiàn)象。止流噴嘴可防止在塑化過程中以及當(dāng)噴嘴從模具中退出時熔融物流出。彈簧加壓的針形止流噴嘴尤其適用于此目的。欲達(dá)到最優(yōu)化生產(chǎn)，螺桿還應(yīng)配備-個止回閥，以防止在注塑與保持壓力階段，熔融物回流到螺桿的螺紋上。 巴斯夫POM--加工玻璃纖維加強(qiáng)型POM時，應(yīng)使用耐磨塑化裝置，如雙金屬桶和加固的螺桿、螺桿梢和止回閥。柱模可使用所有已知類型的水口，包括前腔和熱流澆道系統(tǒng)。用于熱塑材料制成的注塑零件的 水口與模具的相關(guān)構(gòu)造指南，澆道系統(tǒng)和水口不能太小。由于POM熔融粘度低，表面輪廓可非常準(zhǔn)確地重復(fù)形成。因此，模具的內(nèi)表面必須經(jīng)過完美的機(jī)械加工。對于模具分型表面也是如此。分型線不能造成閃蒸成型，但必須確保模具有足夠的排氣時間。冷卻水環(huán)路與型腔之間保持良好的密封十分重要，否則進(jìn)入的水可能會產(chǎn)生腐蝕模具的溶液，POM制品的金屬鑲件可封裝，不存在任何問題。但在插入模具前，須預(yù)熱至80℃ -120℃，從而避免造成內(nèi)部應(yīng)力。金屬零件應(yīng)無潤滑脂，且?guī)�滾花或開有槽口或類似物，以確保良好固定。注意確保金屬邊緣為流線形。考慮周到的有效溫度控制系統(tǒng)格外重要，因?yàn)槟＞叩臏囟葘δＰ椭破返谋砻婕庸�、收縮率、翹曲度和誤差都有重要影響。溫度控制的設(shè)計應(yīng)確保模具的所有成型零件溫度均相同。